Moottorin progressiivinen kuolee on yleensä käytettävä yhdessä automatisoitujen lävistysjärjestelmien kanssa tehokkaiden ja tarkkojen leimausprosessien saavuttamiseksi. Tällä yhteistyömenetelmällä voi olla useita etuja:
Paranna tuotannon tehokkuutta: Automaattinen lävistyspuristinjärjestelmä voi suorittaa automaattisesti useita prosesseja, kuten syöttöä, leimaamista ja purkamista. Kun sitä käytetään yhdessä moottoritason syöttömuotin kanssa, se voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Esiasetettujen ohjelmien ja parametrien avulla automatisoitu lävistysjärjestelmä voi varmistaa jokaisen lävistystoiminnon tarkkuuden ja vakauden, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja odotusaikaa.
Varmista tuotteen laatu: Moottorin progressiivisessa muotissa on useita työasemia ja se voi suorittaa useita leimausprosesseja yhdellä muotilla, mikä edellyttää, että lävistysjärjestelmällä on erittäin tarkka ohjauskyky ja vakaus. Automaattinen lävistyspuristinjärjestelmä pystyy valvomaan tuotantoprosessin eri parametreja reaaliajassa huipputarkkojen antureiden ja valvontajärjestelmien avulla, mikä varmistaa tuotteiden laadun ja tuotannon turvallisuuden.
Vähennä työvoimaintensiteettiä: Perinteiset manuaaliset tai puoliautomaattiset leimausmenetelmät vaativat työntekijöiltä suuren määrän fyysistä työtä, kun taas automatisoitujen lävistysjärjestelmien ja moottorikäyttöisten progressiivisten meistien yhdistelmä voi vähentää huomattavasti työntekijöiden työvoimaintensiteettiä ja parantaa työskentelymukavuutta. työympäristö.
Sopeutuminen markkinoiden kysynnän muutoksiin: Markkinoiden kysynnän jatkuvien muutosten myötä myös tuoterakennetta ja tuotantoprosesseja on mukautettava nopeasti. Automatisoidun lävistyspuristinjärjestelmän ja moottorikäyttöisen progressiivisen muotin yhdistelmällä voidaan nopeasti mukauttaa tuotantoprosesseja ja tuoterakenteita mukautumaan markkinoiden kysynnän muutoksiin.
Tuotantoturvallisuuden parantaminen: Automaattiset lävistyspuristinjärjestelmät on yleensä varustettu kattavilla turvasuojalaitteilla, kuten valosähköinen suojaus, hätäpysäytyspainikkeita jne., jotka voivat nopeasti katkaista virran hätätilanteissa ja suojella käyttäjien turvallisuutta. Samaan aikaan automatisoitu tuotanto vähentää myös mahdollisia riskejä manuaalisessa toiminnassa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että moottorikäyttöisten progressiivisten meistien ja automatisoitujen lävistysjärjestelmien yhdistelmä on tärkeä trendi nykyaikaisen leimauskäsittelyn alalla. Se voi parantaa tuotannon tehokkuutta, varmistaa tuotteiden laadun, vähentää työvoimaintensiteettiä, mukautua markkinoiden kysynnän muutoksiin ja parantaa tuotannon turvallisuutta.